安全生产关乎人民生命和财产安全,传统监管手段难以对复杂多变的生产环境实施全面、实时、精准的监测。本方案依托先进的信息技术,旨在打造全场景覆盖、全流程管控的安全生产智能监测体系,有效预防和应对安全事故。
业务痛点分析
设备层:部署各类传感器与智能终端,实时采集现场数据。
环境传感器:针对化工、煤矿等行业,在作业区域安装温湿度、有害气体、粉尘浓度传感器,可实时监测环境参数,为安全生产提供数据支持。
设备状态传感器:对生产设备加装振动、电流、压力传感器,全方位监测设备运行状态,及时发现设备故障隐患。
视频监控终端:安装高清摄像头,利用 AI 算法对人员行为、设备操作进行智能分析,有效识别违规行为。
网络层:构建可靠的传输网络,确保数据实时传输。
有线网络:在固定作业区域,通过工业以太网保障数据稳定传输。
无线网络:对于移动作业场景,采用 4G/5G、LoRa 等无线通信技术,确保数据的实时性和稳定性。
平台层:搭建安全生产智能监测平台,实现数据的集中管理与分析。
数据中心:对采集到的海量数据进行分类存储,为后续分析和决策提供数据基础。
分析引擎:运用大数据分析和机器学习算法,挖掘数据价值,实现隐患预测和风险评估。
预警中心:根据预设的阈值和分析结果,及时发出预警信息,通知相关人员采取措施。
实时监测:通过可视化界面,展示生产现场的各类数据,包括设备状态、环境参数、人员位置等,让管理人员实时掌握生产情况。
智能预警:系统自动识别异常数据,如设备故障、环境参数超标、人员违规操作等,并及时发出预警,通知相关人员进行处理。
应急指挥:在发生事故时,平台可迅速启动应急预案,调配救援资源,实现应急指挥的高效协同。
数据分析:对历史数据进行深度分析,总结事故规律,为安全生产管理提供决策支持,持续优化管理策略。
方案整体架构
需求调研:深入了解企业的生产工艺、作业流程、安全管理现状,明确监测需求和重点。
方案设计:根据调研结果,制定个性化的监测方案,确定设备选型、网络架构和平台功能。
设备安装与调试:按照方案要求,安装各类传感器和智能终端,并进行调试,确保设备正常运行。
平台搭建与部署:搭建安全生产智能监测平台,进行系统配置和优化,实现与设备的无缝对接。
培训与运维:对企业管理人员和操作人员进行培训,使其熟悉平台的操作和使用方法。同时,建立完善的运维机制,确保系统的稳定运行。
化工企业:通过安装智能监测系统,对反应釜的温度、压力、液位等参数进行实时监测,实现对生产过程的精准控制。系统运行后,成功预警多起设备故障和工艺异常,有效避免了事故的发生。
煤矿企业:部署人员定位系统和环境监测系统,实时掌握井下人员的位置和环境状况。在发生紧急情况时,能够迅速确定人员位置,为救援工作提供有力支持。
安全效益:提前发现安全隐患,预防事故发生,降低人员伤亡和财产损失。
经济效益:减少设备故障和停产时间,提高生产效率,降低生产成本。
管理效益:实现安全生产管理的数字化、智能化,提升管理水平和决策的科学性。
项目案例